Dřevovýroba

PRODUKTION FIXMASSEN

Betriebsfläche, Kapazität

Produktionstechnologie

Zusammensetzung Möglichkeiten

Fixmassen

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Bc. Martin Bouška

E-mail: nakup@jfd.cz

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Verlauf der Fixmassen Produktion

Furnier ist eine dünne Holzplatte mit einer Dicke von 0,55 mm – 1,5 mm, aus der wir Möbel, Türen, Fußböden usw. herstellen

1. Furniersortierung - Die Furniersortierung verlauft im Lager nach folgenden Parametern

Pakettendimensionen – Länge und Breite – sogenannte Längensortierung
Materialqualität und -struktur – sogenannte qualitative Sortierung

Das Sortieren kann auch eine Kombination beider Parameter sein – wir richten uns immer nach den Kunden – Anforderungen.

2. Länge schneiden / Breite schneiden

Länge schneiden – Beim Länge schneiden werden Furnierpaketten der Länge XY mit einem Schneidemesser auf die vom Kunden gewünschte Länge zuzüglich des technologisch notwendigen „Übermass“ geschnitten.
Breite schneiden – Bei diesem Vorgang wird der Furnierpaketten von beiden Seiten von der ursprünglichen XY-Breite auf die vom Kunden gewünschte Breite geschnitten. Die Breite schneiden kann an den Maschinen, wo schneidet nur ein Messer oder an den Maschinen, wo schneidet gleichzeitig zwei Messer zusammen, durchgeführt werden.

3. Leim - Auftrag und Zusammensetzung mit Leim

Leimauftragen – Das vorbereitete Furnier Paket wird in den Leimauftragsmaschine einschieben, wo wird das Leim durch zwei gerillten rotierenden Leim-Walzen entlang beiden längeren Seiten auf die Kanten des Furnier Paketes auftragen. Anschließend wird das Furnier Paket auf einen Doppelstockförderer gelegt (zur richtige Reaktion des Leimes für die weitere Verarbeitung nötig). Die auf diese Weise vorbereiteten Furnier Paketen werden laut den Kundenanforderungen in die Zusammensetzung Maschine eingesetzt, wobei der Leim durch die Hitze und Druck aktiviert wird und eine stumpfe Verbindung mit Leim entsteht – sogenante “Leim – Fuge “ – das heißt, die Fixmasse ist von der Rückseite und der Vorderseite gleich.

Zusammenseztung mit Faden – Wenn der Kunde die Fixmasse mit Faden anfordert, wird überspringt der Leimauftrag und die Furnier Paketen gehen direkt in Zusammensetzung Maschine mit Faden

4. Besäumen und Rand -Verfestigung

Die letzte Operation bei der Fixmassen – Produktion. Beim Besäumen werden die sogenannten „Treppen“ abgeschnitten und die Fixmassen werden an die Randen mit einer Schmelzfaden (oder Papierband) verfestigt, die die Fixmassen bei der weiteren Manipulation schützt.

5. Ausgangskontrolle

Bei dieser Operation machen die Beschäftigten die Ausgangskontrolle nach Kundenanforderungen ( 100% Kontrolle, Stichproben)

6. Verpackung von Fixmassen und Versand

Die fertigen Fixmassen müssen gemäß den Kundenanforderungen an einzelne Paletten verpackt, gekennzeichnet und mit den erforderlichen Dokumenten versehen werden.
Anschließend werden die Paletten in ein schwarzes Stretch Folie verpackt, mit Band umgepackt und an den Kunden versandt.

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